利润大幅下降 数控系统企业受困于产业结构

受到欧美债务危机的影响，机床行业进入了寒冬，同时，机床行业的市场订单下滑严重影响着数控系统行业，有的机床厂在7月份订的数控系统还放在仓库里。

目前国产数控系统主要为中、小型规格数控机床配套，主要用户是中小企业。而这些企业受本次世界金融危机影响最大，导致国产数控系统企业的市场销售受到了很大冲击。

受此影响，数控系统行业库存较往年大幅增加，产品销售额逐月降低，流动资金紧张，利润下降，企业面临着巨大的经营压力。业内人士认为今年业绩增长幅度同比大幅下滑或负增长几乎已成定局，明年的经营形势更加不容乐观。

下游遇冷产销大幅下降

今年年初以来，国产数控机床企业产量逐月减少，库存不断增加。据沈阳机床股份有限公司总经理助理刘建生介绍，今年普通机床和经济性数控机床产销降幅在40%到45%。

前瞻产业研究院资料显示，车床分会所属企业的数控车床月产量从2008年3月的4674台开始逐月下降，到2008年9月降为2383台，下降幅度达到49%。而根据中国机床工具工业协会铣床分会的统计，铣床行业20家重要企业的机床总产量三季度比二季度减少了2317台，减幅达到22%，其中数控铣床、数控龙门铣床、加工中心等数控机床减产415台。同时，这20家企业的库存总量三季度比一季度增加了1204台，增长幅度为18%。

受世界金融危机的影响，整个数控行业都感受到冬天的来临。数控系统企业是机床工具企业上游企业，更是面临严峻的困难。一些数控系统厂家销售量较年初下降50%。江苏、浙江、广东等地的机械制造企业用户，对数控机床需求量大幅减少，直接造成国产数控系统在这几个销售重点地区的销量下降。

根据数控系统分会10月份对分会成员企业的问卷调查，华中数控、广州数控、南京新方达、华大电机、北京航天、成都广泰等企业都认为，内需减缓、资金信贷困难、出口收缩、人民币升值等对本企业经营活动产生了消极影响，各家企业与去年同比，降幅在10%~50%。

困境因何而生

纵观国内数控系统发展历程，伴随着中国机床行业连续8年的快速发展，我国大部分数控系统企业都把主要精力放在量大面广的中、低档数控系统产品技术和市场上。

业内专家指出：“这种顺应中国制造业发展初期用户的低端市场需求的策略，无疑为数控系统企业近年来取得快速发展做出了贡献。但与此同时，我们却忽略了对中高档数控系统的产品以及下一代高速、高精、复合、智能化数控技术的投入;对“可靠性”这一制约我国数控系统行业发展的“硬骨头”，没有取得根本性的突破;而当低端产品市场趋于饱和时，行业面对的则是中高档数控系统既受制于人、又被外国一统天下的尴尬局面。”

此外，数控系统企业在研发投入方面的不足，导致大部分企业的技术开发停留在“小作坊式”的组织管理水平上，技术进步依赖于单枪匹马的“数控能人”，因此产业的技术升级的速度慢，技术集成综合实力不强。

该专家指出，目前机床工具行业出的主要特点是：低端产品市场需求急剧下降，而中、高档产品发展的势头良好。各企业均试图调整产品结构，大力发展中、高端数控产品。因此，数控企业必须站在战略布局的高度，切实加大对产品技术的攻关和投入，攻克数控系统中、高档关键产品技术，尽快缩短我们和发达国家的差距。

客观上讲，目前国产数控机床产品的技术水平确实有了很大的提升，我们的科技攻关、04科技专项也可谓硕果累累，但中高档机床产业化的步伐还是举步维艰。我们的五轴联动只能卖别人的一半甚至还不到一半的价格，关键就在于我们在软件开发的深度和广度上不够，性能和质量也上不去。现在需要行业进行深层次的技术，研究点产业化技术，只有这样产品竞争力才能提上去。