2018年全电动注塑机行业发展现状与市场前景分析 国产产品缺乏竞争力【组图】

行业尚处起步阶段

注塑机是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料以高压快速注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。在我国，注塑机主要应用于通用塑料、汽车、家电和包装饮料四大行业，合计比重超过90%。

近年来，得益于四大行业的快速发展，我国注塑机行业不断壮大，已成为全球最大的注塑机生产国和消费国。2017年，全国注塑机市场销量接近6.5万台，同比增长6.39%；预计2018年销量在6.8万台左右。

市场规模方面，2012年，国内注塑机市场规模约为226.10亿元，到2017年市场规模已稳步增至312.96亿元；预计2018年，注塑机市场规模将达到323.90亿元。

在注塑机行业整体快速发展下，全自动注塑机的普及也不断加快。全电动注塑机是20世纪80年代发展起来的，与传统的液压注塑机相比，全电动注塑机具有节能性能、清洁及噪音低、控制精度和可靠性高的特点，因此受到市场追捧。

现阶段，全自动注塑机主要应用于嵌件成型、光学用部件、光盘、多部件注射成型、微注射成型等。以光学用部件为例，与玻璃制品工艺相比,用注塑工艺制造的光学部件其主要优点是有很大的自由设计空间，复杂的几何图形部件也能注射成型；另外，如连接器、螺丝连接或者成套组件均能直接注为一体。同时，成型周期短和自动化程度高使注射成型工艺比玻璃生产工艺有明显的成本优势。

目前，在日本和欧美市场，全电动注塑机技术已经大规模使用。而在国内，全电动注塑机型也已经得到认可，成为注塑机企业开发的重点，国内已有少数几家塑机企业推出了全电动注塑机，但由于关键的功能部件（如大功率伺服电机及驱动、短行程大负载滚珠丝杠和控制系统等）依赖进口，因而国内生产的全电动注塑机缺乏市场竞争力，导致国内全自动注塑机市场仍被外企垄断。

总体来说，我国全电动注塑机行业仍处于起步阶段，进口依赖度较高。未来随着市场空间打开，相关企业将面临巨大的进口替代机遇。

行业未来前景广阔

虽然全电动式注塑机取代传统注塑机成为主导型产品的可能性不大，但作为塑机行业的高端产品，全电动注塑机以其优异的节能、清洁和控制特性，已获得越来越多生产厂家的青睐，近几年在全球市场上的市场占有率便逐年大幅提升。随着高精度塑件的普遍应用和制造成本的降低，国内全自动注塑机行业发展空间将逐渐打开，未来前景广阔。

同时，随着塑料机械节能标准的出台，以及人们、政府的绿色环保观念的日益增强，注塑机的环保要求变得越来越重要，注塑机的产品也日新月异，如节能型、绿色环保型、紧密型等注塑机产品不断推出市场，注塑产业的结构也发生了迅猛的变化，全自动注塑机将得到更大范围的普及。

不过，值得一提的是，虽然全自动注塑机行业前景广阔，但要实现进一步发展，还需保持政府部门给予必要的扶持，除设立专项技术资金,在税收、贷款上要给予优惠政策外，注塑机生产企业集中的地区，政府还要出台对人才引进的配套优惠政策，提高企业开发的积极性，鼓励企业发展高精度、高技术含量的注塑机，尤其是全电动注塑机。

以上数据及分析均来自于前瞻产业研究院《中国全电动注塑机行业市场前瞻与投资战略规划分析报告》。

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