电容器助推塑料薄膜行业发展

我国电容器用电子薄膜主要用到基膜、金属膜。电容器用电子薄膜产业链下游主要包括家用电器、通信设备、电子节能灯具、太阳能、风能、新能源汽车等。我国电容器用电子薄膜应用领域广泛，为其发展提供了广阔的市场空间。此外，目前我国手机用户逐渐增多，手机行业大力发展，进一步拉动了电容器用电子薄膜的发展。前瞻产业研究院发布的《2013-2017年中国塑料薄膜制造行业产销需求与投资预测分析报告》数据显示，2007年我国电容器及其配套设备制造行业工业总产值163.94亿元，销售收入154.68亿元；2012年则分别增加至366.42亿元、358.42亿元，分别较2007年增长123.5%、131.7%。

图表1：2007-2012年我国电容器及其配套设备制造行业工业总产值及销售收入变化情况（单位：亿元，%）

资料来源：前瞻产业研究院整

目前我国薄膜电容器用介质薄膜材料主要为聚酯薄膜和聚丙烯薄膜。聚酯薄膜主要用于生产直流电容器，适用于电子集成度较高的电子产品；聚丙烯薄膜主要用于生产交流电容器，适用于电子、家电、通讯和电电力容器。

下游薄膜电容器市场的增长必将带动电容膜市场的快速增长。前瞻网塑料薄膜制造行业报告分析，截至2007年我国已是世界最大的BOPP电容膜制造国，约占全球产量的50%左右，年需求量约4.4万吨。尽管近年来国内电容膜产量在不断增长，“十一五”期间国内电容器用聚丙烯电子薄膜的符合增长率超过15%，但BOPP电容器薄膜市场仍有较大的缺口。未来几年我国薄膜电容器市场仍将保持较快增长，主要是由于以下几大行业的刺激：①家电（含电脑）；②电网；③节能灯；④新能源汽车。

仅从新能源汽车来看，《节能与新能源汽车产业发展规划（2012-2020年）》（以下简称《规划》）提出，到2015年，纯电动汽车和插电式混合动力汽车累计产销量力争达到50万辆；动力电池模块比能量达到150瓦时/公斤以上。到2020年，纯电动汽车和插电式混合动力汽车生产能力达200万辆、累计产销率超过500万吨，此时动力电池模块比能力达到300瓦时/公斤以上。

根据测试标准，电动汽车耗电量约为0.15KWh/公里，按3微米超薄聚丙烯薄膜计算，前瞻产业研究院发布的《2013-2017年中国塑料薄膜制造行业产销需求与投资预测分析报告》预测，2015年及2020年，我国新能源对薄膜的累计需求将分别超过6000吨和33000吨。2012年，我国新能源汽车产量为12552辆，其中纯电动汽车11241辆，可以预测未来几年新能源汽车对薄膜需求量如下：

图表2：2011-2020年我国新能源汽车对薄膜需求量预测（单位：万辆，吨）

资料来源：前瞻产业研究院整

目前电容器用薄膜行业内产能相对较大的主要企业有：浙江南洋科技股份有限公司、安徽铜峰电子股份有限公司、厦门法拉电子股份有限公司、宁波大东南万象科技有限公司、佛山塑料集团股份有限公司等。由于电容器用薄膜市场发展前景较好，潜力较大，因此行业竞争较激烈，将进一步刺激塑料薄膜行业的发展。