热处理成为机械制造企业节能减排利器

2012年2月17日，中国政府网发布的《国务院办公厅关于加强内燃机工业节能减排的意见》，对整个内燃机行业提出节能减排要求，同时对能耗以及废弃物排放提出明确标准。这一意见的颁布，再次激发了社会各界关于机械制造企业节能减排的热论。前瞻认为，现阶段，热处理成为中国机械制造企业节能减排利器。

一、节能减排、绿色环保成为机械制造大势所趋

中国是能源消耗大户，机械制造行业是其中很重要的一个组成部分。据前瞻产业研究院《2013-2017年中国工业节能行业发展前景与投资战略规划分析报告》分析，截至2011年底，我国机械产品每年消耗油料的费用高于全年机械的总产值;同时，美国、日本等市场准入门槛正不断提高，在贸易壁垒设置中，排放标准的限制首当其冲。

因此，前瞻预判未来5-10年，节能环保会成为机械制造业一大重要发展趋势，将越来越受到用户和制造商的重视。国内机械制造龙头企业的发展战略很好地诠释了这一趋势。以山东临工为例，其在节能产品发展的卓越表现，致使其在经济低迷期，仍取得了丰硕的成就。据前瞻产业研究院数据监测显示，2011年山东临工共出口装载机3819台，出口创汇达1.26亿美元，全年装载机累计出口量跃居全国同行业第一名;即使在欧盟、南美等诸多存在环保硬性指标的市场，该公司同样取得了可喜的成绩：2012年山东临工装载机的海外增幅达到了40%-50%。

二、热处理成为机械制造节能减排中的地位分析

(一)热处理在机械制造行业中的重要地位

根据前瞻产业研究院《2013-2017年中国热处理行业市场前瞻与投资预测分析报告》分析得出，热处理是机械制造的重要组成部分，是现代制造业生产链上不可或缺的重要环节，是促进金属材料潜力充分发挥、提高机械零件内在质量和使用寿命的关键加工工序，是机械制造的基础技术。具体表现在：

1、行业关键技术

热处理技术是机械制造技术的主要组成部分，是强化金属材料，发挥其潜在能力的重要工艺措施，是保证和提高机械产品质量和寿命的关键技术。世界工业发展表明，机械工业制造技术的先进性是产品竞争能力的保证，而热处理技术的先进程度，则是保证机械产品质量的关键性因素。因此，热处理是保证和提高机器零部件质量和使用寿命，充分发挥材料潜力的关键工序。

2、行业市场竞争力标志

产品的热处理质量是机械制造企业市场竞争力的主要标志之一。作为提高材料性能的重要手段和机械制造业的基础工艺之一，热处理对我国机械制造业振兴和发展具有重要的支撑作用，是企业形成自主核心技术、增强产品市场竞争力的重要手段，是实现我国从制造大国向制造强国转变必须突破的重要基础工艺之一。

(二)热处理在机械制造中节能减排分析

根据前瞻产业研究院《2013-2017年中国工业节能行业发展前景与投资预测分析报告》分析得出，热处理是机械制造业的用能大户，同时排放物又会造成严重的环境污染，空气污染，噪声污染等。因此，节能、降耗、减排成为目前亟待解决的问题。另一方面，热处理行业的节能降耗有着较大空间，潜力巨大，同时也是节能减排重点。

同时，在提出机械制造企业节能减排之前，首先需要认真剖析机械制造企业的节能减排的关键所在。前瞻分析认为，目前很多机械制造企业的大型热处理设备因为工艺生产的原因存在着较大的耗能现象，其节电率在经过专业节能改造后不影响正常生产的情况下大都在20%以上，综合我国机械制造企业规模，这将是一笔巨大的能源财富。因此，前瞻认为我们应该从机械制造企业节能减排的源头做起，加大改造企业热处理设备与加工服务。

三、热处理成为机械制造企业节能减排利器

根据前瞻产业研究院《2013-2017年中国热处理行业市场前瞻与投资预测分析报告》分析得出，热处理在机械制造中节能减排成效突出，成为机械制造企业节能减排的利器。

(一)节能减排的热处理设备不断更新

近年来，随着华东和华南沿海城市轻工、电气产品模具的大量需求，航空制造大量接受飞机零件加工的对外协作，兴起了以购置真空热处理设备和密封多用炉生产线为主的节能减排设备更新浪潮。同时，汽车、铁道、造船、风电、兵器、钻探、采掘等行业的汽油机、柴油机、减速箱零件、基础零部件的热处理也基本实现了以推杆炉、辊棒炉、链板炉、网带炉、密封多用炉、晶体管感应电源和自动淬火机床为主的节能热处理设备更新。

(二)机械制造企业节能效果显著

随着热处理技术的长足发展，现阶段少无氧化加热热处理比重已达60%以上，真空加热油淬、高压气淬、低压渗碳热处理广为推广，激光热处理、等离子热处理和化学热处理都获得较普遍采用。同时，化学热处理催渗技术处于国际领先水平，己在不少大型骨干机械制造企业推广，由于工艺周期的明显缩短，节能效果显著。例如采用陶瓷纤维绝热耐火材料取代耐火砖，降低炉体散热损失，空炉升温时间减少1/6，保温阶段炉体平均节能达13.8%，年节电可达260万度，约合标准煤1050吨。