2018年粉末冶金制造行业市场现状与发展趋势 下游汽车市场需求旺盛,带动行业发展【组图】

李一凡

有色冶金粉体材料如镍粉、铜粉、钴粉及合金粉末等被广泛地应用于家电、摩托车、电动工具、汽车工业等许多行业和领域,随着下游市场需求量与日剧增,粉末冶金制造行业前景广阔。

粉末冶金涉及领域广,预计行业收入达70亿元

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料,经过成形和烧浇,制取金属材料、复合材料以及各种类型制品的工业技术。

从粉末冶金零件行业的产业链来看,上游为金属粉末行业,铁粉、铜粉、镍粉等有色金属粉末是粉末冶金制造生产中重要的原材料之一。原材料的任何变动会影响到粉末冶金行业产品的质量、成本等。下游为汽车、工程机械、摩托车、电动车以及冰箱、空调等家电行业,粉末冶金零件业是典型的中间加工制造业。

图表1:粉末冶金制造行业产业链

根据中国机协粉末冶金协会自1996年起的统计数据,截止2014年,中国粉末冶金行业经历了几乎18年的连续增长,并已逐渐引起了国际粉末冶金行业的关注。在经历了2015-2016年的产品结构调整后,2017年中国粉末冶金零件产业取得了新的增长,2017年粉末冶金零件的销售收入超过了69.5亿元。自1996-2017年,协会统计的粉末冶金零件销售收入的复合增长率超过了12.4%,预计2018年粉末冶金零件行业销售值达到75亿。

图表2:2016-2018年中国粉末冶金零件行业销售收入情况(单位:亿元)

汽车行业使用粉末冶金零件量最高,推动行业高速增长

中国粉末冶金行业的发展壮大,一方面是得益于汽车、家电、机械等制造行业的快速发展,另一方面是源于新产品、新材料、新工艺、新装备的开发与应用,以及对已有产品与生产工艺的不断改进、创新。由此不仅增强了粉末冶金行业的价格竞争优势,而且与传统的金属成形工艺(铸、锻、焊及切削加工)相比,粉末冶金在技术上也具有显著优势。用粉末冶金工艺制造机械结构零件,不仅节材节能,而且可制造用常规方法不能制造的精密机械零件。

中国粉末冶金商务网相关统计数据显示,目前我国金属冶金零件在汽车和摩托车应用占62%;在工业机械(包括农业机械)应用占2%,与2016年持平;在电工机械领域(包括家电、电动工具等)应用占25%,其他工程机械领域应用占11%。

图表3:中国粉末冶金零件应用领域分布(单位:%)

从全球发达地区汽车行业使用粉末冶金零件的情况来看,北美粉末冶金零件中用于汽车工业的高达70%,日本用粉末冶金零件于汽车工业的高达84%左右,西欧约为80%,而我国目前平均每辆整车粉末冶金材料用量仅为4.5kg。随着汽车轻量化发展,同步器滑块、气门导管、发电机电刷等粉末冶金应用领域的打开,粉末冶金材料用量有望上升,预计未来五年我国汽车平均每辆汽车粉末冶金材料用量有望达到日本水平达到8.3kg,年复合增长率为11%左右。

假设汽车粉末冶金零件价格维持不变,为4万元/吨,则2019年中国汽车粉末冶金零件市场规模为62.3亿左右,到2024年,中国汽车粉末冶金零件市场规模达到95.2亿元,年复合增长率为8.8%左右。综合预测我国粉末冶金制造业整体市场规模,到2024年我国粉末冶金制造业市场规模或突破160亿元。

图表4:2019-2024年中国汽车制造行业粉末冶金零件市场规模预测(单位:万辆,kg,万吨,万吨/元,亿元)

图表5:2019-2024年中国粉末冶金制造行业前景预测(单位:亿元)

以上数据及分析来源参考前瞻产业研究院发布的《中国粉末冶金制造行业产销需求预测与转型升级分析报告》。

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李一凡

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李一凡(前瞻产业研究员、 分析师)

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