氮肥行业发展趋势分析 六大方面实现多元化发展

氮肥行业简介

氮肥含有作物营养元素氮的化肥。元素氮对作物生长起着非常重要的作用，它是植物体内氨基酸的组成部分、是构成蛋白质的成分，也是植物进行光合作用起决定作用的叶绿素的组成部分。氮还能帮助作物分殖。施用氮肥不仅能提高农产品的产量，还能提高农产品的质量。氮肥，也为无机盐中的一种。

氮、磷、钾是作物生长必不可少的三大基础元素，其中，氮元素是植物体内氨基酸、蛋白质及进行光合作用的叶绿素的重要组成部分，因此施用氮肥可以提高农产品产量。目前在我国化肥产品中，氮肥生产量、施用量最大。

1、氮肥产量实现跨越式发展

据前瞻产业研究院发布的《氮肥行业市场前瞻与投资规划分析报告》最新统计数据显示，，2018年3月-4月中国氮肥产量有小幅度增长，2018年4月中国氮肥产量为346.9万吨，同比下降0.8%。2018年5月中国氮肥产量有小幅度下降，2018年5月中国氮肥产量为328.6万吨，同比下降9.5%。2018年6月中国氮肥产量回升，2018年6月中国氮肥产量为335万吨，同比下降5.8%。2018年1-6月中国氮肥累计产量为1887.9万吨，同比下降7.5%。

2015年-2017年中国氮肥产量逐渐下降，2017年中国氮肥产量为4012.9万吨，同比下降4.4%。2018年1-6月中国氮肥产量为1887.9万吨，同比下降7.5%。

2018年1-6月氮肥产量统计及增长情况

数据来源：前瞻产业研究院整理

2013-2018年1-6月氮肥产量统计情况

数据来源：前瞻产业研究院整理

2、技术取得创新性进步

新型煤气化技术发展迅猛，装置大型化成绩显著，清洁生产水平明显提升，建成了一批技术和研发中心。以航天炉为代表的干粉煤气化技术，以多喷嘴对置式、晋华炉为代表的水煤浆气化技术，还有一批气体净化技术、氨合成技术、尿素生产技术及装备等相继开发应用。特别是2004年，我国第一套国产化年产30万吨合成氨装置在华鲁恒升建成投产;2005年，我国第一套以天然气为原料的国产化年产20万吨合成氨装置在四川美丰建成投产;2017年，我国第一套国产化年产60万吨合成氨装置在阳煤正元正式投产;2018年，中石油宁夏石化公司建设的第一套以天然气为原料的年产45万吨合成氨和80万吨尿素装置、华鲁恒升建设的第一套百万吨级尿素装置分别投运成功。

3、装置大型化步伐不断加快

2017年我国合成氨年产能超过30万吨的企业有102家，产能占比71.7%;尿素年产能超过50万吨的企业有66家，产能占比77.2%。

4、原料结构调整取得重大进展

上世纪70年代，行业掀起无烟粉煤成型造气热潮。上世纪80年代末，部分引进的大化肥装置陆续进行油改煤、油改气的原料结构改造。本世纪以来，非无烟煤气化技术得到高度重视和快速发展。到2017年年底，采用非无烟煤为原料的合成氨年产能2285万吨，占比达32%，以无烟煤和天然气为原料的合成氨产能占比分别下降至44.1%和20.1%，40多家大型氮肥企业实现增值肥料的产业化，总年产能1200万吨。

5、产品实现多元化发展

种类已从新中国成立初期的硫酸铵发展到目前尿素、碳酸氢铵、硝酸铵、硫酸铵、氯化铵、增效尿素等10多个品种，2017年氮肥复合化率提高至38%。同时，行业还在煤化工、精细化工、化工新材料等领域积极延伸产业链条。

6、企业管理创新水平不断提高

大多数企业，尤其是小氮肥企业进行了产权制度改革，不少企业改制为股份制企业、民营企业或上市公司，形成了多元化的新型产权结构。企业间通过兼并重组、内部扩张、强强联合，形成了一批化肥年产能过百万吨的大型企业集团，建成了多个以肥为主、肥化并举的工业园区。