吉林市大力发展碳纤维产业 打造“中国碳谷”

碳纤维原丝制备技术取得重大突破加快了吉林市碳纤维产业发展速度。

今年一大批碳纤维产业项目将上马，吉林市正在成为我国最大的碳纤维产业基地，并推动其在军工、航天及汽车等领域的广泛应用。但同时这一产业也面临着国外企业恶意低价倾销的压力，自身发展仍存在一定盲目性，吉林市积极打造“中国碳谷”引领产业发展还需更有针对性的措施。

吉林市突破原丝制备技术填补碳纤维国内空白

碳纤维及其复合材料是一种重要的高技术结构材料，比重不到钢的1/4，抗拉强度却是钢的7倍至9倍。它具有低比重、高强度、高弹性等众多优良性能，适用于飞机、火车、汽车、等行业的民用领域，更是军工领域航空、航天等不可缺少的材料之一。

吉林市科学技术局局长缴润利介绍说，由于碳纤维最初主要用于军工，建国以来，国外对其关键技术——原丝生产一直高度封锁。几十年来我们一直在研究，但始终没有取得实质性突破。吉林市是新中国碳纤维科研与生产的摇篮，中钢吉炭在上世纪50年代就建成了国内第一条碳化生产线，是国内第一个军工碳纤维定点生产企业。

“2008年，吉林市碳纤维原丝可以实现规模、稳定生产，标志着碳纤维原丝制备技术正式在吉林市取得实质性突破。”缴润利说，中油吉化是我国最早涉足碳纤维原丝及碳纤维研发生产的企业，在国内第一个突破T300碳纤维原丝关键技术并实现产业化生产;吉研高科还建有国内第一套单线生产能力最大的碳化生产线。

关键技术的突破释放了碳纤维产业发展活力，吉林市正在逐步形成一个完整的碳纤维产业集群。据前瞻产业研究院数据，2010年以来，中油吉化、中钢江城碳纤维、吉林碳谷、吉研高科等企业累计投资近30亿元，目前一大批重点项目正在加速推进:中油吉化千吨级碳纤维项目通过了中石油审批;中钢2000吨碳纤维项目一期500吨建成投产;吉林化纤5000吨原丝项目正式投入运行……

吉林化纤集团有限责任公司董事长王进军介绍说，目前投资5.5亿元建成的4条生产线，引进了意大利MAE公司生产的、目前世界上最先进的设备，具有工艺流程短、质量稳定、产量高等特点。“规模上国内最大，工艺也属国内首创，目前已拥有两项发明专利。产品经碳化后强度和质量均超过日本东丽公司T300标准，接近T300J水平。”他说。

吉林市委书记张晓霈说，作为惟一的一个国家级碳纤维高新技术产业化基地，吉林市已经形成了从原丝到碳化、再到民用终端产品的完整产业链条，并把碳纤维产业列为今后重点发展的四大战略性新兴产业之一。“吉林化纤集团年产5000吨碳纤维原丝项目的建成投产，为吉林市碳纤维产业规模化发展提供了有力的原料保证。将带动更多下游配套企业和关联企业，引发新一轮投资热潮。”他说。

碳纤维产业发展仍存“三个难题”

一些专家和业内人士也指出，作为一个具有战略地位的新兴产业，碳纤维产业在我国发展遭遇内忧外困，产业快速发展面临着重重障碍。当前主要集中表现在三个方面。

一是当前碳纤维市场存在国外碳纤维生产企业恶意低价竞销的行为。据了解，目前国际上碳纤维产业最发达的是日本的几家公司。近年来，这几家公司在向中国出口碳纤维原丝及碳纤维产品时，有恶意低价竞销的倾向。一些业内人士认为，这些国外企业搞低价竞销的意图很明显，就是通过打价格战遏止国内碳纤维产业自然发展。

业内专家认为，目前，国内的碳纤维生产尚处于产业幼稚期，生产碳纤维用的原丝90%还需要进口，国产原丝生产不超过五六家，而且没有一家形成规模的。国外企业采取低价竞销的方式，无疑将使下游的碳纤维制品企业大量选择进口，国内碳纤维企业难以得到快速发展。

二是行业发展存在一定盲目性。以吉林市为例，虽然有多家生产碳纤维的企业，但从了解到的情况看，同在一个地域范围内的几家公司在研发和生产中互不通气，各干各的。“碳纤维产业是一个较长的产业链，应形成一定的合理分工。如增强碳纤维强度的油剂产品在国内就处于薄弱状态，却几乎没有人搞这方面研发，而这一产品恰恰在碳纤维产业中占有重要位置。”缴润利说。

三是设备成为产来发展的瓶颈制约。吉林大学经济学院教授杜婕表示，生产碳纤维需要碳化炉专用设备。目前设备生产技术基本被国外垄断，国内个别企业只能做一些吨位较小的碳化炉。大吨位的碳纤维生产设备国外对中国实行封锁，即使拿钱也难以买到。由于缺少大吨位的先进设备，国内碳纤维生产企业难以形成规模效应，机械设备占成本的比重过大，企业成本高居不下，影响碳纤维企业的生存和国际竞争。在吉林市调查时发现，多家碳纤维生产企业也表示设备成为产业发展的瓶颈。吉林化纤碳纤维生产成本中机械设备占15.94%，中钢吉炭则是17.27%。

合理布局、完善产业链 打造“中国碳谷”

在良好的发展基础上，吉林市正在全力建设我国碳纤维产业基地。这一基地分为碳纤维产业核心区、碳纤维制品深加工区、碳纤维辅助材料配套区、碳纤维专用设备制造配套区以及碳纤维研发与商务服务配套区等五个功能区。计划到2012年末，实现碳纤维原丝生产能力每年8400吨，成为国内最大乃至世界领先的碳纤维生产应用基地。

针对碳纤维产业发展现状，一些专家和业内人士建议:

一是进一步扶持国内碳纤维企业发展，打击国外碳纤维低价竞销行为。一方面，对国外碳纤维企业的恶意低价竞销行为给予相应抵制，同时对国内碳纤维生产企业提供电力补贴、税收、人才引进等优惠待遇。以电力补贴为例，碳纤维产业本身是耗电行业，电成本占成本的1/3，如果享受优惠电价对产业发展将带来较大的促进作用。通过一系列鼓励和扶持政策，促进国内碳纤维生产企业在国外企业打压中站稳脚跟。

二是整合资源联合攻关，探索组建产业联盟。缴润利建议，可考虑组建产业间的联盟，改变目前企业松散竞争格局。作为重点的碳纤维产业集聚区，吉林市正在筹划组建碳纤维产业合作联盟。以吉林石化公司、吉林化纤公司、中钢吉炭公司等大型骨干企业为依托，联合相关科研机构及下游配套企业组建吉林碳纤维产业技术创新战略联盟。

三是对产业进行合理布局，防范产能过剩，着力构建更加完整的产业链条。针对碳纤维产业一哄而上、良莠不齐的局面，建议国家进行碳纤维产业合理布局，提高产业准入门槛，重点支持几个研发和生产基地。同时，尽快出台碳纤维产业的行业标准。据了解，为了将吉林市构筑成为国内规模最大、种类最全、应用最广的碳纤维生产基地，吉林市计划到2015年力争实现碳纤维原丝3万吨、碳纤维1.2万吨、碳纤维制品5万吨的生产能力，推动碳纤维产业集群式发展，全力打造“中国碳谷”。

吉林市碳纤维产业走上产业集群发展道路，将形成合力，发展速度将大幅提升。